Características

El horno de secado  UV 630 M es un tunel de secado professional para el curado de tintas UV en envases de cilindricos.

A diferencia del modelo UV 600 este equipo aumenta el tiempo de exposición a la radiación así como secar objetos de mayor diámetro.

Una de las principales limitaciones de estos equipos son las longitudes de las lámparas que definen la zona de exposición al tratamiento. En este caso el sistema equipa una lámpara de 630 mm lo cual garantiza en un 50% más de exposición a la radiación, esto acompañado de la regulación de velocidad de la cinta para poder permitir ajustes de gran nivel sobre objetos realmente complejos.

Fácil regulación el proyector.

El sistema permite la total regulación de la altura, inclinación y angulación de la lámpara en la zona de proyección sobre los objetos.

Control visual del consumo de la lámpara

Gracias a un indicador digital en el panel frontal de la máquina podemos ver en tiempo real el consumo que está teniendo la lámpara. Esta es la mejor manera de conocer el estado de la lámpara y el estado de la radiación que estamos emitiendo hacia los objetos.De un simple golpe de vista podremos observar si alguna anomalía que está sucediendo en el interior del equipo.

Seccionador incorporado en la máquina.

Esto permitirá en caso de intervenciones de mantenimiento o periódicas poder desconectar totalmente en la conexión eléctrica del aparato sin tener que intervenir en el cuadro eléctrico.

Cuenta horas panelado

No hace falta mencionar la necesidad de tener un cuenta horas que nos permita ver la vida de la lámpara para así poder hacer un mantenimiento preventivo adecuado.

Cerramiento de protección.

El equipo dispone de unas tapas de protección ingeniosamente dispuestas que permiten ajustar en la boca de entrada la medida del producto.

Alta durabilidad

Una cortina en film de polietileno será suficiente para garantizar la durabilidad de la cortina y las fugas de luz fuera del equipo por la zona de salida.

Regulación de velocidad del transportador

El sistema de regulación de velocidad electrónico localizado en la parte frontal del panel, tiene la finalidad de poder ajustar de forma fácil la velocidad de transporte requerida, así como conectar y desconectar el funcionamiento de la banda.

Mantenimiento del transportador.

Gracias a tener ubicados en el exterior los mandos de acceso y de ajuste a la tensión del transportador las intervenciones periódicas de mantenimiento prácticamente desaparecen.

Transportador en forma de oruga.

El transportador está conformado de láminas de acero inoxidable. Este es así con la intención de garantizar la máxima durabilidad dado que el acero inoxidable es uno de los metales que mejor comportamiento tienen expuestos a la radiación ultravioleta. Cierto es que el hacer inoxidable también es uno de los metales más caros y difíciles de trabajar.

Cuatro eléctrico industrial

Como era de esperar el cuadro eléctrico de un sistema de estas características debe ser construido de acuerdo a los estándares de calidad en el entorno industrial para el que ha sido diseñado. Transformadores de alta capacidad electrónica de control y evidentemente sistemas de ventilación que garantizan una estabilidad sin igual. Sistema de proyección de lámpara construido con la máxima rigidez, lámparas tocadas con vapor de mercurio. El sistema de ventilación va unido al sistema de control de corriente y de temperatura de la lámpara que garantizan de por vida las vidas de las lámparas extrayendo un rendimiento muy superior en horas al habitual.

Embalaje

De acuerdo a la política de la firma todos los productos van igualados de manera que su coste de transporte y seguridad durante el mismo estén garantizados. Los embalajes siempre vienen incluidos en el coste del producto.