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Construit pour durer
Structure en acier de construction, électrosoudés et vernis, ils offrent une rigidité à l'ensemble pour que les températures et les environnements de travail à l'intérieur ne l'affectent pas au fil des années.
Modularisé, amovible pour le transport et facile à assembler, lui permettant d'atteindre tout type d'entrepôt ou de lieu de travail.
Efficacité 40% supérieur aux tunnels IR en céramique traditionnels
3 zones de séchage indépendantes garantissent un séchage correct
L'unité est équipée de 3 thermorégulateurs électroniques à la pointe de la technologie, un pour l'une des étapes de séchage, qui offre des performances plus élevées (de l'ordre de 40% sur la même lampe traditionnelle) avec son correspondant.
De même, il est possible de réaliser un réglage électronique linéaire de la puissance, sans paliers et un affichage permanent des paramètres de température dans chacune des zones de séchage.
2 zones de refroidissement garantissent qu'aucun temps ne sera perdu au déchargement et que les opérateurs peuvent manipuler les pièces sans risque.
Oubliez les groupes changeants
Dans ce système, la courroie traditionnelle en Téflon a été remplacée par un rail en tôle d'acier, qui garantit à perpétuité la durée de vie du convoyeur à pleine charge de travail avec un poids maximum.
La maintenance préventive et les changements périodiques de courroie disparaissent, grâce à cette solution définitive de plus grande solvabilité technologique, bien qu'à un coût plus élevé.
Températures stables et homogènes à tout moment
Chacune des zones de séchage dispose de sa propre recirculation de l'air afin d'homogénéiser davantage la température et de garantir que le tirage d'air forcé atteint chaque coin de manière régulière.
Refroidir avant manipulation
> 2 zones de refroidissement garantissent que les pièces atteindront l'extrémité du tunnel avec une dureté maximale et que les opérateurs travailleront dans un environnement plus adapté et plus efficace sans avoir à supporter les températures extrêmes auxquelles sont exposés les produits à sécher dans le tunnel.
Caractéristiques techniques
La bande transporteuse du TS 10300 mesure environ 920 mm et la hauteur de la bouche est de 250 mm. Le TS 10300 dispose d'une zone de chargement d'une longueur de 1500 mm et de 3 zones de séchage de 1750 mm. La vitesse du convoyeur de la bande peut être choisie sur le panneau de commande. Le type de ceinture est formé par une chenille en plaque métallique.
Fiche technique
- ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
- 380 V
Triple phase - CONSOMMATION MOYENNE
- 35 Kw
- LARGEUR DE LA BOUCHE DU TUNNEL
- 800 millimètres
- RÉGLER LA TEMPÉRATURE
- Indépendant par contrôle électronique
- TEMPÉRATURE
- 200 ºC
- TYPE DE CONSTRUCTION
- Modulaire, amovible pour le transport
- DIMENSIONS DE LA ZONE DE REFROIDISSEMENT
- 1 zone de 3500 mm
- SYSTÈME DE CHAUFFAGE
- 27 lampes de 1,2 KW
- DIMENSIONS
- 10300 x 1200x 1500 mm (LxlxH)